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秸秆粉碎打捆机的保养是决定使用期限的关键

机械设备的使用不仅改变了我们以往的劳作方式,更是方便了我们的生活,提高了生产效率,但是任何东西都是有寿命的,秸秆粉碎打捆机当然也不例外,而决定打捆机寿命的关键因素就是定期的保养。
1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养,润滑时要停车,除去链条上的油泥,并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下,放在汽油中用毛刷清洗一次,干后再放在热机油中浸泡15分钟。
3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度,如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑,不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位,可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养,用机油清洗干净,装配后加注润滑油。对含油轴承,每年作业结束后应卸下,在机油中浸泡2小时补油。
4、润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次,用黄油枪注入黄油时一定要加足,加注不进去时,可转动润滑部位后再加,直至加满。
5、青贮打捆机试运转结束后,或经较长时间运行,应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次,发现收获机械漏油应查找原因排除故障,油位不足时应先检查余油是否乳化变质,若已变质要彻底更换,若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
6、最后各个注油点应注满油,开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下,清洗后经机油浸泡入库存放。
7、严禁开车时用手触摸各转动部位。
8、在运输中,应将车轮及固定支承锁紧牢固;并将捡拾机构提起,离开底托板一定距离。
9、操作时如果出现过载堵转现象时,应立即扳动离合手板,使离合器处于分离状态,然后松开起动机器。如果两次机器起动失败应马上开仓出捆。否则严重损坏机器零件及电机。
  秸秆粉碎打捆机一般都是在农忙时节 的使用率非常的频繁,而且工作量也非常的大,在作业过程中处理有设备本身的磨损之外还有秸秆缠绕到设备中导致的故障,这些都是影响打捆机的寿命的,为了保障设备的正常使用,可以参考上述方法进行设备的保养。

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